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Wir konstruieren und fertigen Kunststoffspritgusswerkzeuge im eigenen Haus, oder je nach Kapazitätssituation, im erprobten Partnernetzwerk. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau spiegelt sich einer internen Konstruktionsrichtlinie wider, welche als Wissensspeicher die Grundlage zum Wissenstransfer zwischen den Generationen bildet. Damit greifen unsere Facharbeiter auf fast 50 Jahre Expertenwissen zurück. Ein Mitarbeiter eines Großkunden aus der Automobilindustrie hatte mal bemerkt: „Wenn es kompliziert wird, und wir einen zuverlässigen Partner benötigen, dann wenden wir uns immer an rekuplast“. Eine solche Kundenaussage motiviert dazu, unserem Anspruch des Experten im Bereich Kunststoffspritzguss und Formenbau weiter treu zu bleiben. Wir sind stets bestrebt mit der Zeit zu gehen und am Ball der Innovation zu bleiben. Dabei realisieren wir Werkzeuge mit Bauteiltoleranzen im Bereich bis zu 0,02 mm in der Serie. Über die Jahre haben wir verschiedene Kernkompetenzen entwickelt. Dazu gehören unter anderem Zahnräder mit verschiedenen Geometrien sowie hohen Rundlaufeigenschaften (u.a. wegen den hohen Anforderungen an die Geräuschentwicklung) und entsprechender Entformungstechnik Metallumspritzung mit hoher Positionsgenauigkeit und Abstimmung mit gekoppelter Automatisierungstechnik Dünnwandbauteile mit dem Anspruch an hochverschleißfeste Werkzeuge und hohen Anforderungen an die Werkzeugentlüftung Lichtleiter mit hohem Anspruch an die spätere Lichtbrechung. Um glasklare und vakuoalenfreie Ergebnisse zu erzielen, sind hier u.a. besondere technische Rahmenbedingungen im Werkzeug erforderlich. Bauteile mit Gewinde (innen und außen). Je nach Anforderung kommen hier verschiedene Entformungstechniken zum Einsatz. Im Einzelfall, bei extrem hohen Genauigkeiten, erfolgt auch eine spanende Nachbearbeitung. Glasumspritzung Bei komplexen Geometrien und besonderen Bauteilanforderungen begleiten wir mit unseren Kunden über Versuchswerkzeuge und Prototypenprogramme die Entwicklung von Bauteil und Prozess, von der Idee bis zur Serienreife.

Unsere Fräsbearbeitung wurde erweitert durch die SolidCam-Module iMachining, HSS, HSR, HSM und die simultanen 5-Achs-Module. Diese bieten ideale Kombinationsmöglichkeiten für den Werkzeug- und Formenbau. Modernste Technologie Unsere modernste 5-Achs CNC Technologie fertigt für Sie in höchster Qualität. Unsere Effizienz geben wir an unsere Kunden in Form von Kostenvorteilen weiter. Unsere modernste 5-Achs CNC Technologie fertigt für Sie in höchster Qualität. Unsere Effizienz geben wir an unsere Kunden in Form von Kostenvorteilen weiter.

Gussteile bestehen meistens aus Metall oder Kunststoff, für deren Fertigung man Formen benötigt. Für die Herstellung beider Arten von Formen ist Formenbau der Oberbegriff. Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formen- und Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. • Wir halten insgesamt 5 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. • Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. • CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeits-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 6 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und sichern damit unsere große Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierenden Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen. mm plastic – wir bringen Ihre Ideen in Form.

Professionelle Herstellung einer Form, mit der Sie in der Lage sind Ihr Produkt zu den wirtschaftlichsten Bedingungen in einer hervorragenden Qualität herstellen zu können. Wir begleiten Sie sehr gerne von der ersten Idee bis hin zum fertigen Werkzeug mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung aus vielen zahlreichen Projekten. Ob es sich bei Ihrem Projekt um technische und/ oder optische Teile handelt, beim Formenbau kennen wir uns aus! Und zu Ihrer Sicherheit verlässt alles unser Haus nur geprüft und auf Termin!

Wir fertigen für Sie präzise Formteile. Ob Fertigungsteile aus Kunststoff, Aluminium oder Holz - Ihren Wünschen sind bei uns nahzu keine Grenzen gesetzt. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Unser Leistungsspektrum umfasst Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile aber auch den traditionellen Gießereimodellbau. Vor dem Schritt in die Serie fertigen wir für Sie bei Bedarf komplexe Prototypen und Musterteile an, damit Sie die hieraus gewonnenen Erkenntnisse gewinnbringend umsetzen können. Wo immer die Passgenauigkeit durch eine Lehre zu überprüfen ist, legen wir Ihnen ein exaktes Prüfmittel mit der dazu gehörenden Dokumentation vor. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Herstellung von Prüflehren, Kontrollvorrichtungen und Messaufnahmen. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir Ihre Fertigungsteile zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Formenbau unter der Regie von Groß Druckguss basiert auf jahrelanger Erfahrung, aktuellem Know-How sowie neuesten Technologien, auf die wir bei der Herstellung neuer Formen zurückgreifen. Wir fertigen ca. 20 % der neuen Formen intern an, können aber unser Angebot im Formenbau durch die Mitarbeit von zuverlässigen Partnern nach Ihren Wünschen erweitern. Als Grundlage für Aufbau, Gestaltung, Auslegung und Herstellung, sowie Reparatur der Druckguss-Formen und Vorrichtungen dienen unsere langjährigen im laufenden Produktionsprozess erworbenen Erfahrungen. Durch unseren modern ausgestatteten Formenbau sind wir in der Lage Ihre hohen fertigungstechnischen Ansprüche umzusetzen, flexibel zu reagieren und auch zeitkritische Projekte umzusetzen.

Herstellung von Formen und Modellen. Seit 1964 sind wir ein wertvoller Partner der Kunststoffindustrie. Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Formen und Modellen. Partikelschaumformen bilden dabei unsere Kernkompetenz.

Ganz gleich, ob Sie uns Ihre Idee in Form einer Skizze, eines Urmodells oder CAD-Daten übermitteln – wir setzen sie immer perfekt um! Unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, die 3D-Flächen- und Volumenprogrammierung und die Vernetzung zu den CNC-Fertigungsmaschinen sorgen für eine präzise Realisierung der verschiedensten Aufgabenstellungen. Dabei sind der Vielfalt von Form und Anwendung (fast) keine Grenzen gesetzt.

Von der Konstruktion zum fertigen Produkt mit innovativen Lösungen: Wir übernehmen die Komplettfertigung Ihrer Spritzgussform. In unserem modernen Maschinenpark kommen CNC-Fräs- und Drehmaschinen der neuesten Generation zum Einsatz. Bemusterungen der Spritzgussformen können im eigenen Haus durchgeführt werden. Dadurch wird eine äußerst kurze Durchlaufzeit und schnelle Reaktionsmöglichkeit gewährleistet.

Unsere Fachleute sind in allen Verfahren zuhause und unser Formenbau realisiert Blasformen für alle bekannten Herstellungsverfahren. Die Herstellung geblasener Kunststoff-Hohlkörper kennt eine Vielzahl verschiedener Verfahren und jedes hat seine Eigenheiten. Unsere Fachleute sind in allen Verfahren zuhause und unser Formenbau realisiert Blasformen für alle bekannten Herstellungsverfahren. Mit Unterstützung modernster Technologien wie der Simulationstechnik, verschiedener Sinter- und 3D-Druck-Verfahren sowie dem simultanen High-Speed-Fräsen in 5 Achsen setzen wir die Wünsche unserer Kunden in der kürzest möglichen Zeit um. Unsere moderne technische Ausstattung, in die wir permanent investieren, sowie unser großes Zulieferernetzwerk machen uns flexibel und unabhängig. Trotz modernster Ausstattung sind im Blasformenbau die Mitarbeiter das wichtigste Element für Qualität und Erfolg. Deshalb verfügen alle unsere Mitarbeiter über mindestens eine qualifizierte Berufsausbildung, zu der eine meist jahrelange Erfahrung hinzukommt. Das Ergebnis sind Blasformen, die sich bezahlt machen. Dabei bestechen unsere Blasformen nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. So gewährleisten Meissner-Blasformen die höchstmögliche Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden.

RSB - der Systemlieferant Seit 2001 ist RSB auf dem Markt der Zulieferer des Formenbaus vertreten. Damals begannen wir sukzessive mit einem auf den aktuellen Bedarf zugeschnittenen Lager. RSB gibt sich dabei als bescheidener Partner, der aber über die Zeit hinweg immer selbstbewusster mit viel gutem Service und hoher Flexibilität auftritt. Das kommt an. Im Vertrieb hat unser Kunde noch seinen direkten Ansprechpartner, außerhalb unserer Bürozeiten und sogar am Wochenende bekommt er jederzeit Auskunft über Preise und Lagerverfügbarkeiten via Internetkatalog. Investiert wurde in jüngster Vergangenheit vornehmlich für den Bereich Sonderbearbeitung. Hier liegt auch der konsequente Schwerpunkt des Unternehmens. Bearbeitungen sind bis zu einer Größe von 6.000 x 3.100 mm möglich. Auch im 5-Achs Bereich. Aber auch Kleinteile als Einzelstück oder Kleinstserien bzw. alle Anarbeitungsstufen werden angeboten. RSB sieht sich hier also nicht als ein klassischer Normalienlieferant - sondern als Dienstleister für alle Fälle - ganz genau so, wie der Kunde es wünscht.

Schon in einem frühen Stadium arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen und erörtern jedes Detail des Projektes. Dabei bringen wir in jedes Projekt, an dem wir beteiligt sind, unsere Erfahrung und unser Können mit ein. Bereits in der Planungsphase können wir gemeinsam mit unseren Kunden den Grundstein für einen zuverlässigen und optimalen Spritzgießprozess in der Serienfertigung legen. Unsere Leistungen umfassen alle Tätigkeiten von der Konstruktion der Spritzgießform bis zur Herstellung, Verpackung und Versand des Serienteiles. Wir fertigen alle Formen genau nach den Vorgaben unserer Kunden und garantieren die vereinbarte Ausbringmenge, um sicher zu stellen, dass unsere Kunden den optimalen Nutzen aus ihrer Investition ziehen.

Wir fertigen spezielle Tiefziehformen und Tiefziehwerkzeuge für Vakuum-Verformung mit Aufbauten, Kühlung und Heizung je nach Bedarf. In unserer Werkstatt entstehen individuelle Tiefziehformen. Um eine höchstmögliche Präzision bei der Produktion der Formen zu erreichen, verwenden wir durchgängig, vom ersten bis zum letzten Arbeitsschritt, 3D-Software. Durch moderne Herstellungsverfahren, die durch unseren Maschinenpark abgedeckt werden, fertigen wir Formen, die perfekt für Ihren Produktionsbereich einsetzbar sind.

Werkzeugbau spezialisiert auf Schäumwerkzeuge aller Art. Im Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. m Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Fallende Stückzahlen durch die steigende Produktvielfalt in der Automobilindustrie erlaubt es, immer mehr Spritgusswerkzeuge aus Aluminium herzustellen. Hier sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Formeinsätze oder Los- und Einlegeteile benötigen. Wir bevorraten verschieden Aluminiumlegierungen, und sind deshalb in der Lage kurzfristig Aufträge für Sie abzuarbeiten. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Verschleißeigenschaften von Aluminium. Wir fräsen Rippen von 1x30mm bis 2x60mm

Als Spritzgussteileproduzent wissen wir um die entscheidende Bedeutung des Werkzeuges. Es ist das Qualitätsfundament einer jeden Spritzgussproduktion und damit der wesentliche Faktor für ihren wirtschaftlichen Erfolg. Vor diesem Hintergrund bauen wir Qualitätswerkzeuge, gleichgültig ob diese in unserer oder in der Produktion unserer Kunden zum Einsatz kommen. Im Rahmen unseres Formenbaues bieten wir • Prozessorientierte Werkzeugkonzeptionen • Werkzeugkonstruktionen Bau von • Präzisionswerkzeugen • 2K-Werkzeugen • Multikavitätenwerkzeugen • Keramikspritzgusswerkzeugen • Metallspritzgusswerkzeugen • Druckgusswerkzeugen Werkzeug-Service • Zyklische Ultraschallreinigung • Kurzfristige Reproduzierbarkeit im Schadensfall durch Lagerung der Elektroden in den Originalhaltern • Werkzeug-Verlagerung; sach- und fachgerechte Übernahme externer Werkzeuge Bearbeitungsmöglichkeiten in Dienstleistung • Erodieren, Schneiden, Fräsen, Schleifen

Mittels modernster CAD-Systeme wie Catia V5 und Unigraphics entstehen in unserer Konstruktionsabteilung Ihre komplexen Werkzeuge. In unserem modernen und vollständig ausgestatteten Formenbau werden Ihre Forderungen nach schnellen Vorserienwerkzeugen mit der Herstellung von klassischen Aluminium-Prototypenformen bis zur Kombination mit gehärteten Formstahleinsätzen für Kunststoff-Spritzguß realisiert. Wir, die Firma ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH, als leistungsstarker Partner verschiedener Industriezweige, vor allem Automotive, sind in der Lage, für die unterschiedlichsten Bauteile bis ca. 1300 mm Länge Prototypen-, Vorserien-, Serien-, und Blaswerkzeuge zu fertigen. Die Herstellung von Mehrkomponentenwerkzeugen ist ebenso möglich wie der Bau von Gasinnendruckwerkzeugen. Auf Kundenwunsch fi nden hauseigene Heißkanäle ihren Einsatz. Unsere Vernetzung und Kombination modernster CNC-Werkzeugmaschinen und Automationsanlagen - bedient von unseren qualifi zierten, erfahrenen und zuverlässigen Mitarbeitern - sind die Grundvorrausetzungen für die präzise Realisierung verschiedenster Werkzeuge. Um auch den stetig steigenden Kundenanforderungen bezüglich immer kürzer werdender Durchlaufzeiten gerecht zu werden, haben wir in den letzten Jahren die Automatisierung unserer 5-Achs-Fräsmaschinen erfolgreich forciert. Somit werden die Anforderungen an höchste Genauigkeit und wirtschaftlicher Fertigung erreicht, um für Ihre zukünftigen Aufgaben bestens gerüstet zu sein. Selbstverständlich übernehmen wir auch Lohnarbeiten in den Bereichen CNC-Drehen, Senk- und Drahterodieren, Koordinatenschleifen, Flachschleifen, WIG-Schweißen und Laserschweißen.

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.

Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, sowie Ziehwerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, Zieh- sowie Spritzgusswerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Profitieren Sie von unserem langjährigen KnowHow im Bereich Werkzeugbau / Formenbau. Unsere Leistungen im Werkzeugbau: •Presswerkzeuge •Stanzwerkzeuge •Ziehwerkzeuge •Schnittwerkzeuge •Biegewerkzeuge •Komplettschnittwerkzeuge •Folgeverbundwerkzeuge •Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgussdrehwerkzeuge •Vorrichtungen •Lehren zur Herstellung von Blechstanzteilen, Spritzgussteilen, 2Komponenten-Spritzgussteilen. Wir konstruieren und fertigen für Sie Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 2.000 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen. Außerdem werden Prüfvorrichtungen für Stanzteile von uns gefertigt. Für die kurzfristige Reparatur Ihrer Werkzeuge steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit.

Unterschiedliche Anforderungen benötigen unterschiedliche Spezialisten, um diesen in hoher Qualität gerecht zu werden. Deshalb sind bei uns die Bereiche Formenbau und Formenwartung auch räumlich strikt getrennt und werden von zwei kompetenten Teams betreut.

Konstruktion und Produktion von Lehren, Werkzeugen und Formen für Tiefziehen, Spritzgießen und Guss. CAM Freiformflächenbearbeitung für Prototypen aus Faserverbundwerkstoffen.

Unser Spezialgebiet ist der Hydraulikguss. Hierfür produzieren wir Gießereimodelle speziell auf Kundenanforderung aus den Materialien: Aluminium, Kunststoffe, Kunstharze, Grauguss und Stahl. Darüber hinaus bieten wir folgende Leistungen an: Modell- und Formenbau CNC-Fräsarbeiten Eigene Konstruktion 3D-Messungen Kleinserien Prototypen und Designmodelle

Die im Sauerland stark vertretene Sanitärindustrie beliefern wir mit unseren speziell auf unsere Kunden angepassten Produkten. Von dem einfachen Heizungsfitting bis hin zu komplexen Wanneneinlauf-Thermostaten können wir alle Kundenwünsche erfüllen. Folgende verschiedenartige Kokilleneinrichtungen fertigen wir: Kokillen aus unterschiedlichen Werkstoffen für Ihr Wunschmaterial, sowohl für Maschinen- als auch Handguss. Kernkästen für alle gängigen Kernschießmachinen. Spannungen für die mechanische Bearbeitung.

Unser Werkzeugbau-Team bietet neben der Werkzeugherstellung auch schnellen Service bei Wartung und Reparatur. So gewährleisten wir jederzeit volle Produktionsfähigkeit.

Der Grundstein für jedes gut funktionierende Spritzgusswerkzeug ist eine abgestimmte Konturführung. Dabei ist es essentiell, dass die Artikel nahezu gratfrei produziert werden können. Artikel die eine unebene Trennfläche erfordern, müssen mit größter Sorgfalt aufeinander abgestimmt sein. Für das nötige Know-How stehen erfahrene Facharbeiter zur Verfügung, die das Tuschieren von kleinen Einsätzen bis hin zu mehrstöckigen Formen beherrschen. Je nach Anforderungen und Stückzahlen werden die Aufbauten unterschiedlich gestaltet. Formen welche für geringe Stückzahlen ausgelegt sind, werden eher simpel aufgebaut, um die Herstellungskosten möglichst gering zu halten. Bei Artikeln mit einer hohen Stückzahl wird die Kaliberanzahl vervielfacht, womit die Komplexität der Formen wächst. Langjährige Erfahrungen zeigen, dass sich verbesserte Härteverfahren, genaue Entlüftungsanbindungen und ausreichende Isolierungen auf eine stabile Produktion vorteilhaft auswirken. Für Nullserien werden vorzugsweise Probeformen hergestellt, um dem Kunden einen ersten Eindruck des im Entstehungsprozess befindlichen Artikels bieten zu können und gegebenenfalls weitere Optimierungen durchzuführen.

Unsere Leistungen im Bereich Formenbau Spritzgewichte von 0,5 g bis 7.000 g (auch TSG-Verfahren) Standardisierte Normalien Lean- und High-End-Baugruppenmontage Know-how im Bereich Design-To-Cost Fachliche und methodische Kompetenz durch jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau Motivierte und langjährige Mitarbeiter, geschult in der Entwicklung und Umsetzung ganzheitlicher, kundenspezifischer Lösungen Moderne CNC-gesteuerte Maschinen Bau von einfachen sowie komplexen Spritzgießwerkzeugen Produktion aus einer Hand Die Spritzgusswerkzeuge, die für die Herstellung unserer verschiedenen Produkte erforderlich sind, werden alle im hauseigenen Werkzeugbau gefertigt, um sie dem Lieferanten schnell und kostengünstig bereitstellen zu können. Ob Getränkekisten, Baugruppen aus dem Bereich der Medizintechnik oder Dosenverpackungen – alle diese Produkte werden mit unseren eigens angefertigten Werkzeugen hergestellt. Wir fertigen unsere hochwertigen Spritzgusswerkzeuge nicht nur für den Eigenbedarf, sondern entwickeln auch individuelle Lösungen für unsere Kunden sowohl in Großserien als auch in Kleinserien, im Rahmen des „Design to Costs“-Konzepts. Verlässliches, qualitativ hochwertiges Werkzeug ist die Grundvoraussetzung zur Fertigung von Kunststoffprodukten, aber auch die Feinabstimmung auf Ihre spezifischen Verwendungszwecke und Produkte ist essenziell. Mittels Füllsimulations- und Verzugsanalysesystemen entwickeln wir das richtige Werkzeug für Ihre Ansprüche und konstruieren dieses in hochmodernen 3D-CAD/CAM-Systemen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Formenbau bzw. Werkzeugbau kommt Ihnen dabei in jedem Schritt der Planung zugute. Unser In-House-Formenbau ist in der Lage, komplexe und zuverlässige Serienwerkzeuge von einem Gewicht bis zu 5.600 kg und einer Größe von bis zu 1.700 x 1.100 x 900 mm herzustellen und auch Kleinserien und Prototypen kostengünstig zu realisieren. Auf Anfrage können auch individuelle Spezialgrößen hergestellt werden. Integriertes Qualitätsmanagement, gewissenhafte Organisation und Produktionsprozesssteuerung sowie unser logistisches Know-how garantieren die termingerechte und zuverlässige Lieferung eines qualitativ hochwertigen Produktes und machen die FRÖR Group zu einem idealen Partner im Bereich Formenbau. Präzisionsfräsen von Konturen Hochgeschwindigkeitsfräsen von Elektroden Fundierte Erfahrungsgrundlage im Werkzeugbau Unsere mehr als 60-jährige Erfahrung im Bereich des Spritzgusses und mehr als 50 Jahre Getränkekistenproduktion bilden die Grundlage unserer Expertise bei der Konstruktion der erforderlichen Werkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau bzw. Formenbau. Wir arbeiten dabei mit modernsten CAD-Systemen und in ständiger Kommunikation mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und den sich stetig wandelnden Herausforderungen am Markt zuverlässig gerecht zu werden. Daher gehört der Werkzeugbau bzw. Formenbau zu den besonderen Stärken der FRÖR Group. Kleine und Große Spritzgussformen sind für uns kein Problem.

Unser Formen- und Werkzeugbau An unserem Standort in Deisslingen werden technisch anspruchsvolle und teilweise hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge bis 2 Tonnen Werkzeuggewicht gefertigt. Unsere gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeiter konstruieren, projektieren und fertigen die Werkzeuge nach den entsprechenden Werkzeugspezifikationen im Hinblick auf Termin und Machbarkeit. Montage und Fertigung Auf Grund der vorhandenen, breiten Fertigungstiefe auf modernsten Anlagen und Maschinen, sind wir in der Lage, nahezu alle nötigen Prozesse intern abzudecken. Das Werkzeug finish ist elementarer Bestandteil unserer Werkzeugherstellung und wird von den erfahrensten Mitarbeitern übernommen. 4-Fach Spritzgusswerkzeug PPM-System Transparenz und Rückverfolgbarkeit Zur Abstimmung und Terminverfolgbarkeit kommt ein effizientes PPMS-System zum Einsatz. Hier kann der Fertigungsstand der einzelnen Bau- und Kaufteile verfolgt, sowie die Durchlaufzeit visualisiert und ggf. entsprechend reagiert werden. Ein Dokumentenmanagementsystem erlaubt es uns, externe Prüfzertifikate elektronisch abzulegen und zu verwalten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Von Beginn an setzen wir in unserem teil- und vollautomatisierten, klimatisierten Formenbau Ihre Ideen in optimal ausgelegte ..

Formenbau Die Herausforderung im Bereich des Formenbaus besteht in seiner Komplexität, welche hohe Anforderungen an alle Schnittstellen in der Prozesskette von Beginn der Konstruktion bis zur Fertigung des Bauteils stellen. Aufgrund der hierfür notwendigen Präzision, sind folgende Komponenten unerlässlich: speziell vorhandene Fähigkeiten und Fertigkeiten unserer Fachkräfte, verbunden mit kontinuierlichen Fortbildungsmaßnahmen, die diesen hohen Standard gewährleisten Anwendung dafür entsprechend geeigneter CAD-CAM-Programme in Kombination mit dem Einsatz modernster technischer Anlagen, die eine Produktion im schwenkbaren Mehr-Achs-Bereich ermöglichen Formenbau Referenzen Leistungsspektrum CNC-Fertigung CAD-CAM Programmierung Baugruppenfertigung Edelstahlbearbeitung Formenba

Formenbau aus Reutlingen seit über 45 Jahren Präzision nach Maß und Ziel Formenbau nach höchstem Anspruch Über 50 Jahre lang haben wir Erfahrung im Formenbau gesammelt. Wir sind Spezialisten für Änderungen, Reparaturen und Instandhaltungen von bereits vorhandenen Formen und Formteilen bis zu einem Gesamtgewicht von 1,5 Tonnen. Durch unsere jahrelange Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Form- und Funktionsumbauten an Ihren Formen vorzunehmen und Mängel zuverlässig und schnell zu erkennen und zu beheben. Oft ist es schwierig einen Formenbau zu finden, der Aufgaben wie Änderungen, Ersatzteilherstellung, Reparaturen und Instandhaltung auch an ausländischen Formen durchführt. Unser Betrieb hat sich genau das zum Ziel gesetzt: Wir bieten einen Rund-Um-Service für Formen an, egal aus welchem Teil der Erde sie stammen. Bei Engpässen von unseren Formenbaukollegen helfen wir gerne bei der Herstellung von Formteilen. Hier sehen wir uns als verlängerte Werkbank von Spritzgussformenbauern und bieten Lohnarbeiten im Bereich Fräsen, Schleifen, Senk-, Draht- und Startlocherodieren sowie Laserschweißen an. Anpassungen, Reparaturen und Instandhaltung Beinahe an jeder Spritzgussform müssen während ihrer Lebensdauer Änderungen an vorhandenen Formeinsätzen vorgenommen werden. Dies kann in Form einer Konturänderung oder Maßanpassung erfolgen. Häufig sind auch Funktionsoptimierungen zur besseren, sichereren und schnelleren Produktion notwendig. Es gehört ebenso das Auswechseln von Verschleißteilen und die Durchführung von üblichen Wartungsarbeiten dazu. Die Instandhaltung und Wartung einer Form beginnt mit der Aufnahme des Ist-Zustandes. Daraus resultiert eine detaillierte Aufstellung der durchzuführenden Arbeiten sowie die dazugehörige Kostenaufstellung mit Zeitplan. Unsere jahrelange Erfahrung im Formenbau macht es uns möglich, auch komplexe Problemstellungen u.a. in Bezug auf Funktionalität, Entformung, Anspritzsituation und Entlüftung einer Form zu analysieren und Änderungsvorschläge zur Verbesserung aufzuzeigen. Für eine schnelle und qualitativ hochwertige Umsetzung sorgt unser gut ausgebildetes Formenbauerteam. Formanalyse und Konstruktion Profitieren Sie von unserem Wissen rund um den Formenbau. Seit über 45 Jahren sind wir mit der Planung, Konstruktion und Fertigung von Spritzgussformen beschäftigt. Wir besitzen das nötige Know-How für eine erkenntnisbringende Analyse und Bewertung Ihrer Spritzgussformen. Wir erstellen Ist-Zustandsberichte und zeigen Ihnen Lösungs- bzw. Optimierungsvorschläge auf. Wir arbeiten Ihre Änderungswünsche mittels dem CAD/CAM System VISI in Ihren 3D-Datensatz ein, der dann die Grundlage für den gesamten Fertigungsprozess bildet. Dies ist Voraussetzung zur Detaillierung der Elektroden, Erstellung der Fräsprogramme, zur Erzeugung der Drahtschneidkontur und der anschließenden Vermessung der Werkstücke. Fertigung Um Änderungen und Reparaturen schnell durchführen zu können, ist eine durchgängige Prozesskette im eigenen Haus von Vorteil. Wir verfügen über die gesamten Fertigungsmöglichkeiten vom Laserschweißen über die komplette mechanische Fertigung wie das Drehen, Fräsen, Schleifen, Startlochbohren, Senk- und Drahterodieren bis hin zur Bemusterung der Formen. Prüf- und Messvorrichtungen Wir fertigen Mess- und Prüfvorrichtungen mit absoluter Wiederholgenauigkeit an, um eine zuverlässige und gleichbleibende Positionierung der Bauteile für eine exakte Vermessung oder Prüfung zu erreichen. Wir konstruieren und